Wear Yellow. Work Safe.
Compact et facile à utiliser, ce détecteur de gaz multiples est idéalement utilisé dans les environnements dangereux confinés et peut facilement détecter la présence de monoxyde de carbone (CO). Ce détecteur dispose également d'un voyant vert clignotant IntelliFlash pour une conformité en un clin d'œil.
Compact et facile à utiliser, ce détecteur de gaz multiples est idéalement utilisé dans les environnements dangereux confinés et peut facilement détecter la présence de monoxyde de carbone (CO). Ce détecteur dispose également d'un voyant vert clignotant IntelliFlash pour une conformité en un clin d'œil.
Caractéristiques
| Gaz surveillés | Gamme |
| Sulfide d'hydrogène (H2S) | 0 à 100 ppm |
| Monoxyde de carbone (CO) | 0 à 500 ppm |
| Oxygène (O2) | 0 à 30.0% vol. |
| Gaz combustibles (%LIE) | 0 à 100% LEL; 0 à 5.0% v/v |
| Spécifications Générales | |
| Alarmes | Visuelle, à vibration, sonore (95 dB); bas, haut, STEL, TWA, OL (dépassement de limite) |
| Essais | Alarmes sonore/visuelle dès l'activation, intégrité des capteurs, piles et circuiterie (en continu) |
| Certifications & Approbations | CSA: Classe 1 Div 1 Groupes A, B, C & D; ATEX: CE II 1 G, Ex ia IIC T4 Ga; IECEx:Ex: EXia IIC T4 GA |
| Alimentation | Pile au lithium |
| Durée de la pile | 18 heures typique; autonomie de pile par temps froid: Après 2 ans, 12 heures à 4°F / -20°C |
| Dimensions / Poids | 4.4 × 2.4 × 1.2" (113 × 60 × 31mm) / 6.7 oz (190g) |
On trouve de nombreux produits pour la détection de gaz sur le marché qui peuvent paraître semblables, toutefois, une inspection plus minutieuse des spécifications, des fonctionnalités et des caractéristiques permet de discerner des différences majeures dans ce que les produits peuvent faire, et dans la valeur potentielle qu’ils peuvent offrir. De manière similaire, les applications individuelles sont elles aussi uniques dans leur conception respective, dans leurs besoins et dans les procédés entrepris.
Avant de commencer la considération d’un équipement de détection de gaz, vous devez réaliser une évaluation des risques. Toute entreprise qui emploie du personnel a l’obligation de réaliser ces évaluations des risques, en vue d’identifier les dangers potentiels, et ces dernières peuvent inclure des risques potentiels de présence de gaz, de vapeur ou encore de déficience d’oxygène. Si des dangers de présence de gaz sont identifiés, la détection de gaz s’impose alors comme méthode de mitigation de risque.
Selon le procédé entrepris et les gaz à détecter, une notification des alarmes à distance ou hors du site pourrait être requise, en plus d’un enregistrement des données ou de rapports aux fins des dossiers de gestion de la santé et sécurité. Un autre facteur qui pourrait aussi avoir un impact sur le besoin d’améliorer ces rapports de fonctionnalité est le besoin de conformité réglementaire ou certaines conditions exigées par les assurances.
Après avoir identifié l’objectif principal, il faut ensuite sélectionner l’équipement adéquat; en posant plusieurs questions cruciales. Celles-ci se classent parmi trois grandes catégories :
Les gaz à détecter doivent être identifiés à l’étape d’évaluation des risques, heureusement, les fabricants expérimentés d’équipement de détection de gaz et leurs distributeurs approuvés seront normalement en mesure de vous aider dans ce processus, en se basant sur leurs expériences dans des applications similaires. Toutefois, il est important de vous rappeler que c’est à l’utilisateur final que revient la responsabilité d’identifier tous les dangers potentiels. Il est aussi essentiel d’identifier la source potentielle d’une émission de gaz, puisque cela permet de déterminer le nombre de détecteurs requis et leur emplacement dans le cas d’un système fixe de détection de gaz.
La performance, la précision et la fiabilité d’un équipement de détection de gaz sont affectées par les conditions environnementales auxquelles il est assujetti. La température, l’humidité et les niveaux de pression de son emplacement auront tous un impact direct sur le type d’équipement qui doit être sélectionné. Des facteurs additionnels comme des variations potentielles résultant du procédé de production même, des fluctuations diurnes/nocturnes et des variations saisonnières peuvent aussi affecter le type d’appareil qui sera adéquat.
Le prochain secteur de considération a trait aux fonctionnalités additionnelles du produit. Des aspects tels que la configuration du câblage sont importants, spécialement lors de la modification d’une application existante. Si l’appareillage est intégré dans un système de sécurité séparé, certains protocoles de communication peuvent aussi être exigés, tels que les protocoles HARTMD, Lonworks ou ModbusMD. Des considérations sont aussi de mise concernant les exigences pour un affichage local sur des unités de transmission, et la configuration locale de l’appareil et des affichages des niveaux de gaz qui peuvent aussi constituer un ajout utile.
L’entretien de routine est une autre considération importante. Certains gaz et vapeurs peuvent être détectés avec de nombreuses technologies de captation, par exemple des gaz d’hydrocarbures avec des capsules catalytiques ou des analyseurs de gaz non dispersifs dans l'infrarouge (NDIR). Les capsules catalytiques n’offrent pas de fonctionnement à sûreté intégrée, et ils peuvent ainsi exiger des entretiens de routine très fréquents, cependant, les solutions à base de NDIR tendent à comporter un prix d’achat initial plus élevé, et nécessiter des entretiens de routine moins fréquents. Les ressources à l’interne pour réaliser ces entretiens de routine doivent être identifiées, et dans le cas d’une absence de telles ressources, il faudra budgétiser des frais d’entretien par une tierce partie, et cela peut constituer un facteur important dans la sélection de l’équipement adéquat.
N’hésitez pas à communiquer avec nous pour toute question concernant nos produits ou services de détection de gaz. Que vous ayez besoin d’aide pour trouver un nouveau produit ou de conseils sur votre présent système, consultez nos experts formés en usine.
Cliquer sur une catégorie pour voir une sélection d'accessoires compatible avec le BW GasAlert MicroClip XL Détecteur de gaz multiples, CO.
| Gaz surveillés | Gamme |
| Sulfide d'hydrogène (H2S) | 0 à 100 ppm |
| Monoxyde de carbone (CO) | 0 à 500 ppm |
| Oxygène (O2) | 0 à 30.0% vol. |
| Gaz combustibles (%LIE) | 0 à 100% LEL; 0 à 5.0% v/v |
| Spécifications Générales | |
| Alarmes | Visuelle, à vibration, sonore (95 dB); bas, haut, STEL, TWA, OL (dépassement de limite) |
| Essais | Alarmes sonore/visuelle dès l'activation, intégrité des capteurs, piles et circuiterie (en continu) |
| Certifications & Approbations | CSA: Classe 1 Div 1 Groupes A, B, C & D; ATEX: CE II 1 G, Ex ia IIC T4 Ga; IECEx:Ex: EXia IIC T4 GA |
| Alimentation | Pile au lithium |
| Durée de la pile | 18 heures typique; autonomie de pile par temps froid: Après 2 ans, 12 heures à 4°F / -20°C |
| Dimensions / Poids | 4.4 × 2.4 × 1.2" (113 × 60 × 31mm) / 6.7 oz (190g) |
On trouve de nombreux produits pour la détection de gaz sur le marché qui peuvent paraître semblables, toutefois, une inspection plus minutieuse des spécifications, des fonctionnalités et des caractéristiques permet de discerner des différences majeures dans ce que les produits peuvent faire, et dans la valeur potentielle qu’ils peuvent offrir. De manière similaire, les applications individuelles sont elles aussi uniques dans leur conception respective, dans leurs besoins et dans les procédés entrepris.
Avant de commencer la considération d’un équipement de détection de gaz, vous devez réaliser une évaluation des risques. Toute entreprise qui emploie du personnel a l’obligation de réaliser ces évaluations des risques, en vue d’identifier les dangers potentiels, et ces dernières peuvent inclure des risques potentiels de présence de gaz, de vapeur ou encore de déficience d’oxygène. Si des dangers de présence de gaz sont identifiés, la détection de gaz s’impose alors comme méthode de mitigation de risque.
Selon le procédé entrepris et les gaz à détecter, une notification des alarmes à distance ou hors du site pourrait être requise, en plus d’un enregistrement des données ou de rapports aux fins des dossiers de gestion de la santé et sécurité. Un autre facteur qui pourrait aussi avoir un impact sur le besoin d’améliorer ces rapports de fonctionnalité est le besoin de conformité réglementaire ou certaines conditions exigées par les assurances.
Après avoir identifié l’objectif principal, il faut ensuite sélectionner l’équipement adéquat; en posant plusieurs questions cruciales. Celles-ci se classent parmi trois grandes catégories :
Les gaz à détecter doivent être identifiés à l’étape d’évaluation des risques, heureusement, les fabricants expérimentés d’équipement de détection de gaz et leurs distributeurs approuvés seront normalement en mesure de vous aider dans ce processus, en se basant sur leurs expériences dans des applications similaires. Toutefois, il est important de vous rappeler que c’est à l’utilisateur final que revient la responsabilité d’identifier tous les dangers potentiels. Il est aussi essentiel d’identifier la source potentielle d’une émission de gaz, puisque cela permet de déterminer le nombre de détecteurs requis et leur emplacement dans le cas d’un système fixe de détection de gaz.
La performance, la précision et la fiabilité d’un équipement de détection de gaz sont affectées par les conditions environnementales auxquelles il est assujetti. La température, l’humidité et les niveaux de pression de son emplacement auront tous un impact direct sur le type d’équipement qui doit être sélectionné. Des facteurs additionnels comme des variations potentielles résultant du procédé de production même, des fluctuations diurnes/nocturnes et des variations saisonnières peuvent aussi affecter le type d’appareil qui sera adéquat.
Le prochain secteur de considération a trait aux fonctionnalités additionnelles du produit. Des aspects tels que la configuration du câblage sont importants, spécialement lors de la modification d’une application existante. Si l’appareillage est intégré dans un système de sécurité séparé, certains protocoles de communication peuvent aussi être exigés, tels que les protocoles HARTMD, Lonworks ou ModbusMD. Des considérations sont aussi de mise concernant les exigences pour un affichage local sur des unités de transmission, et la configuration locale de l’appareil et des affichages des niveaux de gaz qui peuvent aussi constituer un ajout utile.
L’entretien de routine est une autre considération importante. Certains gaz et vapeurs peuvent être détectés avec de nombreuses technologies de captation, par exemple des gaz d’hydrocarbures avec des capsules catalytiques ou des analyseurs de gaz non dispersifs dans l'infrarouge (NDIR). Les capsules catalytiques n’offrent pas de fonctionnement à sûreté intégrée, et ils peuvent ainsi exiger des entretiens de routine très fréquents, cependant, les solutions à base de NDIR tendent à comporter un prix d’achat initial plus élevé, et nécessiter des entretiens de routine moins fréquents. Les ressources à l’interne pour réaliser ces entretiens de routine doivent être identifiées, et dans le cas d’une absence de telles ressources, il faudra budgétiser des frais d’entretien par une tierce partie, et cela peut constituer un facteur important dans la sélection de l’équipement adéquat.
N’hésitez pas à communiquer avec nous pour toute question concernant nos produits ou services de détection de gaz. Que vous ayez besoin d’aide pour trouver un nouveau produit ou de conseils sur votre présent système, consultez nos experts formés en usine.
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