Mitutoyo 264-155A offre

Adaptée aux sites de production, cette unité de traitement de données de type montage sur support dispose de puissantes capacités de mesure de coordonnées 2D et améliore la productivité de l'opérateur, minimise les erreurs et réduit le temps de mesure ainsi que les coûts de production. De plus, cette unité de traitement de données est une unité de lecture/analyse géométrique pour les instruments optiques tels que les projecteurs de profil.

Caractéristiques

• Divers affichages graphiques sur le grand écran ACL couleur pour des opérations de mesure faciles
• Opération par touche unique pour les mesures combinées fréquemment utilisées (distance cercle-cercle, etc.)
• La fonction de mesure IA (identification automatique de l'élément de mesure) élimine la commutation entre les touches de commande de mesure
• Équipé de la fonction d'apprentissage de la procédure de mesure et de la navigation de la position de mesure en mode répétition
• La fonction de menu utilisateur permet à l'utilisateur d'enregistrer des commandes de mesure ou des programmes de pièces pour créer son propre menu
• Sortie des résultats de mesure vers "MS-Excel" en format de feuille de calcul (CSV)
• La procédure de mesure et le résultat de la mesure peuvent être sauvegardés à l'aide d'une clé USB
• Réduction du temps de mesure
• Mesures réalisables par tous, avec moins de variations
• Contrôle de la qualité basé sur un système de gestion des données
• Trois écrans sélectionnables selon l'objectif: l'écran de navigation de la procédure de mesure, l'affichage du compteur agrandi et l'écran des résultats de mesure dans l'affichage graphique sont sélectionnables selon vos besoins
• Faites l'expérience de la mesure avec cette unité de traitement de données: les panneaux de touches complets de cette unité de traitement de données facilitent l'utilisation pour tout opérateur et les opérations simples vous aident à vous concentrer sur les mesures

Conception de panneau intuitive

Cette unité de traitement de données utilise des touches de géométrie pour accélérer le processus de mesure. La routine de palpage des caractéristiques géométriques standard et des combinaisons est conçue avec des touches de géométrie sur le panneau avant. Cliquez sur la touche dont vous avez besoin et capturez les caractéristiques pour terminer la mesure rapidement et avec précision. Cela améliore la productivité de l'opérateur, réduit les erreurs et économise du temps et des coûts d'exploitation.

Affichage graphique

Les informations et les données de mesure sont visualisées sur l'ACL couleur rétroéclairé avec des interfaces graphiques. La caractéristique géométrique sélectionnée est affichée avec le navigateur de palpage. La carte des mesures et l'indication clignotante montrent les points et les séquences de palpage. Cela améliore la précision de l'opération et réduit les erreurs et le temps.

Favorise l'usine intelligente en collectant et en gérant les données de mesure

Recueille les données du processus d'inspection rapidement et avec précision, et augmente la compétitivité d'une entreprise grâce à une analyse détaillée des données. Le système de traitement de données optiques est ce qui soutient une telle configuration de système.

Applications

• Sites de production

Unité de traitement de données facile à utiliser

Opération facile

Un panneau ACL couleur à haute visibilité est adopté pour un système interactif qui guide l'opérateur selon les instructions à l'écran. Cela permet une utilisation facile, même pour les nouveaux utilisateurs de cette unité de traitement de données. Cette unité de traitement de données est destinée aux sites de production dans divers environnements, adoptant des commutateurs à membrane haute durabilité et des composants électroniques exclusifs.

Menu utilisateur

Dans le menu utilisateur, la « Commande de mesure », la « Macro utilisateur » et le « Programme de pièce » peuvent être enregistrés. (Jusqu'à 3 menus.) Vous pouvez enregistrer un « Programme de pièce » pour chaque pièce à mesurer et personnaliser un système original pour répondre au mieux aux besoins de l'opérateur. Les menus utilisateur enregistrés peuvent être sauvegardés sur un périphérique de stockage USB, permettant une sauvegarde ou un partage sur plusieurs unités de traitement de données.

Efficacité

La fonction de format de saisie de coordonnées (mesure NP)

Dans une mesure utilisant le format de saisie de coordonnées, les coordonnées calculées à partir des données de mesure (coordonnées du centre d'un cercle, etc.) sont appliquées à la saisie de données comme un point de mesure. Par exemple, la mesure du pas d'un trou rectangulaire peut être exécutée simplement en sélectionnant la touche (MESURE DU PAS) et (CENTRE DU TROU RECTANGULAIRE) dans le format de saisie de coordonnées. Sans avoir à rappeler et recalculer le résultat de la mesure, le (FORMAT DE SAISIE DE COORDONNÉES) peut être utilisé avec les mesures de motifs et les mesures de base.

Types de formats de saisie de coordonnées

• Points saisis directement: Utilisez le point qui a été saisi comme point de mesure
• Centre de l'ellipse: Utilisez le centre de l'ellipse comme point de mesure
• Point milieu entre les deux: Utilisez le point milieu entre les deux points comme point de mesure
• Centre du trou rectangulaire: Utilisez le centre du trou rectangulaire comme point de mesure
• Centre du cercle (trois points): Utilise le centre du cercle dont les 3 points ont été saisis comme point de mesure
• Centre du trou oblong: Utilise le centre du trou oblong comme point de mesure
• Centre du cercle (quatre points): Utilise le centre du cercle dont les 4 points ont été saisis comme point de mesure
• Intersection de deux lignes droites: Utilise l'intersection des deux lignes droites comme point de mesure

Fonctions d'opération manuelle pour une plus grande efficacité de mesure

Navigation de la position de mesure

Lors de l'utilisation de la fonction de répétition pour exécuter une procédure de mesure (programme de pièce) créée avec la fonction d'apprentissage*, la fonction de répétition guide l'opérateur vers le point de mesure suivant. Le nombre de répétitions pour un programme de pièce peut être spécifié.