Mitutoyo 544-072a offre

Caractéristiques

• Surveille continuellement les valeurs de configuration et fournit des lectures pour deux valeurs de mesure simultanément
• Le système de détection automatique de la pièce à usiner commence à mesurer lorsqu'une pièce avance dans la zone de mesure spécifiée
• Fonction d'analyses statistiques, telles que la moyenne, la valeur maximale, la valeur minimale, la gamme (maximum au minimum) et plus encore
• La mesure des segments (7 points) ou la mesure de bord (1 à 255 bords) peut être sélectionnée
• La fonction d'élimination de la valeur anormale supprime les lectures erronées pour des mesures plus précises
• Les 100 valeurs de tolérance, valeurs prédéfinies ou réglages peuvent être stockés pour un rappel à une seule opération
• Interface d'E/S standard et de sortie analogique pour la connecter à un contrôleur de fonctionnement ou à un automate programmable utilisé sur une chaîne de production
• Interface RS-232C standard pour la connexion à des ordinateurs personnels ou à des imprimantes
• Mesure de la mémoire de configuration: La configuration de la mesure peut être enregistrée en tant que programme (100 programmes), enregistrée et peut être rappelée avec une seule opération
• Mesure du diamètre de la perceuse/de la fraise à queue (cannelures en nombre impair): Le diamètre des forets ou des fraises à queue qui ont des cannelures en nombre impair peut être mesuré en modifiant la configuration des paramètres
• Détection automatique de la pièce à usiner: Démarre automatiquement la mesure lorsqu'une pièce à usiner avance dans la zone de mesure spécifiée
• Entrée du signal de déclenchement externe: La mesure peut être déclenchée en fournissant un signal de contact au connecteur de l'interrupteur au pied sur le panneau arrière de l'écran
• Réglage de l'intervalle de sortie des données: En réglant un intervalle (entre 1 et 999 secondes) et la mesure continue à l'avance, la sortie de données aura lieu à chaque période spécifiée
• Calcul statistique: Avec cette fonction, plusieurs mesures sont prises à partir du même type de pièce à usiner, les valeurs statistiques sont calculées à partir des résultats de mesure et l'évaluation de la qualité est exécutée pour chaque lot
• Autres moyens de sortie de données, y compris les interfaces de sortie SPC, BCD et GP-IB
• Jugement à plusieurs limites: En plus des valeurs limites de critères de jugement +NG, GO et -NG de la limite 1 à la limite 6 peuvent également être définies

Fonction de mémoire de données d'étalonnage multiple

Cette fonction permet le stockage de dix types de données d'étalonnage. Dans ce mode de fonction, jusqu'à dix ensembles de dix programmes sont disponibles en main.

• 10 programmes (une donnée d'étalonnage) X 10 ensembles

Préréglage/décalage

Définit la valeur de mesure actuellement affichée à zéro ou à une valeur numérique spécifiée. Cette fonction est utile, par exemple, si une différence de diamètre d'une jauge de référence et d'une pièce à usiner doit être autorisée lors de l'étalonnage, ou si une dimension d'une pièce à usiner qui dépasse la gamme de mesure du LSM doit être mesurée.

Mastérisation

Pour le traitement continu des pièces à usiner de haute précision, l'ajustement fin de la valeur préréglée ou décalée est appelé « mastérisation ». En spécifiant une valeur de mastérisation, la correction totale sera (valeur de réglage/décalage zéro) + (valeur de mastérisation). Si une valeur de mastérisation positive est spécifiée, la valeur affichée pour une mesure de diamètre de la pièce à usiner sera supérieure à la valeur réelle. Si une valeur négative est spécifiée, la valeur affichée sera inférieure à la valeur réelle.

Mesure de l'échantillon

Sur une mesure d'échantillon, le nombre de mesures sera défini (dans la gamme de 2 à 999) à l'avance. À partir de cet échantillon, on peut d'obtenir des résultats de mesure de divers résultats de calcul (moyenne, maximum, minimum et gamme). Ces mesures peuvent être utilisées pour les mesures de chutes sur une pièce à usiner tournante et les mesures de cylindricité simplifiées.

Moyenne arithmétique/moyenne mobile

Des modes de moyenne arithmétique/en mouvement sont fournis pour obtenir la moyenne des valeurs de mesure. Sur ce type de LSM, l'un ou l'autre peut être spécifié avant de commencer la mesure. En mode moyenne arithmétique, le nombre de balayages sur lesquels prendre une moyenne peut être réglé à l'une des douze étapes entre 1 (0.32 ms) et 2048 (0.64 seconde). En mode de moyenne mobile, le nombre de balayages peut être réglé à l'une des sept étapes entre 32 (0.01 seconde) et 2048 (0.64 seconde), et la valeur de mesure sera mise à jour tous les seize balayages sur et après la deuxième mesure, quel que soit le nombre spécifié de balayages pour la moyenne. Ce dernier mode permet de juger la tendance du diamètre ou de la largeur d'une pièce à usiner sans fin, comme le fil ou le ruban d'une mesure qui nécessite une longue période.

Mesure automatique à l'aide des bords

Les bords créés par le balayage d'une pièce à usiner peuvent être utilisés pour programmer un LSM. Un maximum de 127 caractéristiques de pièce à usiner et 127 espaces entre ces caractéristiques peuvent être utilisés, ce qui implique un total de 255 bords. Cela est plus utile pour mesurer des éléments tels que des fils de puce IC ou des broches de connecteur qui sont approximativement également espacés. Cette méthode ne peut pas être appliquée à des objets transparents.

Élimination anormale des données

Si une donnée dépasse considérablement la limite de tolérance parce que la pièce à usiner ou l'unité de mesure est contaminée par une gouttelette d'eau, une gouttelette d'huile ou de la poussière, la donnée sera automatiquement supprimée par cette fonction.

Mesure simultanée (programme double)

Il est possible de mesurer deux éléments simultanément avec un micromètre de balayage laser et de produire les données. Cette fonction peut être utilisée simultanément pour mesurer le diamètre extérieur et la chute d'une barre tournante, ou pour mesurer les diamètres extérieurs de deux cylindres ou fils en même temps.