Intégrez aisément les données infrarouges, les images et les vidéos avec cette caméra infrarouge à montage fixe qui offre une résolution de 640 x 480 et fournit une analyse de recherche complète. Avec une résolution spatiale de 0.93 mrad, cette caméra est idéale pour la recherche, la science ainsi que l'ingénierie et est livrée avec le logiciel de bureau SmartView® et un étui de transport.
Intégrez aisément les données infrarouges, les images et les vidéos avec cette caméra infrarouge à montage fixe qui offre une résolution de 640 x 480 et fournit une analyse de recherche complète. Avec une résolution spatiale de 0.93 mrad, cette caméra est idéale pour la recherche, la science ainsi que l'ingénierie et est livrée avec le logiciel de bureau SmartView® et un étui de transport.
Diffusez en continu jusqu'à 60 images de données par seconde avec cette caméra infrarouge à montage fixe qui permet des tests et des dépannages faciles ainsi qu'une surveillance détaillée des modèles de température et des écarts.
Caractéristiques
Lorsque l'infrarouge va bien au-delà de la vision
Présentation d'une caméra infrarouge entièrement radiométrique, qui est dotés de fonctionnalités avancées et de modules compatibles avec MATLAB® et LabVIEW®, et parfait pour diffuser et analyser en continu les données infrarouges.
Conçue pour répondre à vos besoins scientifiques, de recherche et d'ingénierie. Ajoutez-la à votre station de travail pour améliorer vos procédures de test et de contrôle de qualité. Diffusez en continu jusqu'à 60 images par seconde directement sur votre ordinateur pour détecter des différences thermiques imperceptibles et analysez à distance les vidéos image par image avec le logiciel de bureau SmartView®.
Applications
Lors des inspections à l’infrarouge, des images de haute qualité qui permettent une analyse plus approfondie, une meilleure présentation et un professionnalisme accru sont essentielles.
Avec une image nettement focalisée, il existe un contraste distinct entre les zones d'énergie thermique variable sur la surface inspectée. Cela permet aux éléments détecteurs individuels (également appelés pixels) de signaler clairement l'intensité de l'énergie concentrée sur eux.
Lorsque la mise au point est mauvaise, l'énergie entrante n'est pas aussi concentrée sur les détecteurs individuels et leur réponse est faussée. Cela peut conduire à des mesures de température considérablement décalées, entraînant des temps d'arrêt coûteux et des risques potentiels pour la sécurité.
Les imageurs thermiques sont fabriqués avec des lentilles faites à 100 % de germanium tournées au diamant et recouvertes d'un revêtement spécial, fournissant des images de qualité supérieure.
La mise au point automatique LaserSharp vous permet de sélectionner une cible spécifique et de vous aligner sur celle-ci
Choisissez votre cible et alignez-vous facilement sur celle-ci
La mise au point automatique LaserSharpMC utilise un mesureur de distance à laser intégré qui fournit à la fois vitesse et précision. La détection de cible par laser repère la cible pendant que la caméra effectue la mise au point pour capturer une image précise et de haute qualité. Avec la mise au point automatique LaserSharp, vous pouvez:
Choisissez plusieurs cibles à différentes distances
La mise au point MultiSharpMC prend plusieurs images à partir de différentes distances focales et les combine en une seule image claire. Avec un simple objectif non interchangeable, vous pouvez passer de la mise au point complètement hors foyer à la mise au point complète dans tout le champ de vision. Avec MultiSharp, vous pouvez:
1.Mise au point du second plan
2.Mise au point du premier plan
3.Mise au point de l’arrière-plan
Visez à distance
Les inspections à l’infrarouge peuvent vous emmener dans plusieurs types d'environnements avec de nombreux types d'équipements. Les lentilles interchangeables qui ne nécessitent aucun étalonnage vous offrent la polyvalence et la qualité d'image nécessaires pour effectuer des inspections dans presque tous les environnements
Poteau d'alimentation haute tension, capturé avec une caméra TiX560 et un objectif standard
Le même poteau d'alimentation capturé à la même distance, mais avec un téléobjectif 2x
Le même poteau d'alimentation capturé à la même distance, mais avec un téléobjectif 4x
Que ce soit pour le dépannage ou les inspections d’entretien, avoir un accès facile à plus d'informations plus rapidement est toujours un gros avantage.
Consignez des informations sur l'équipement que vous inspectez
Avec IR PhotoNotesMC, l’annotation vocale ou textuelle, vous pouvez facilement documenter des informations critiques sur chaque équipement et son emplacement. Chaque « note » est attachée à l'image, vous n'avez donc jamais à rechercher les notes ni à les faire correspondre aux images.
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Information sur l'image | |
| Taille du capteur IR | 320 x 240 |
| Distance de mise au point | 0.69m |
Marqueurs d'image principaux | |
| Nom | Température |
| Point central | 29.1°C |
Capturez des images numériques et infrarouges en même temps
La technologie IR FusionMC combine une lumière visible et une image infrarouge en une seule, vous offrant une meilleure clarté
Mode d’incrustation d'image IR Fusion : Palette Ironbow
Mode d’incrustation d'image IR Fusion : Mélange automatique
Alarme couleur IR Fusion
Sept avantages des inspections à l’infrarouge sur place
Passez en revue les images thermiques côte à côte, ce qui facilite la comparaison de la lecture d'aujourd'hui avec la référence ou d'autres images historiques.
| Spécifications principales | |
| Résolution du détecteur | 640 x 480 (307,200 pixels) |
| IFOV (résolution spatiale) | Avec objectif standard : 0.93 mRad Champ de vision (FOV) : 34° H x 25.5° V Distance de mise au point minimale : Environ 15 cm (6") |
| Options de mise au point | La mise au point est ajustée dans le logiciel de bureau SmartView R&D™ MultiSharp™ Mise au point : Oui, mise au point de près et de loin, dans tout le champ de vision |
| Technologie IR-Fusion | Oui, dans le logiciel de bureau SmartView. Cinq modes de fusion d'image (mode AutoBlend™, incrustation d'image (PIP), alarme IR/visible, IR intégral, lumière visible intégrale) ajoutent le contexte de détails visibles à vos images infrarouges |
| Interfaces de transfert d'image et données | Ports pris en charge par la caméra pour les données : GigE Vision |
| Sensibilité thermique (NETD) | ≤0.040°C à une température cible de 30°C (40 mK) |
| Niveau et sensibilité | Mise à l'échelle automatique ou manuelle lisse dans le logiciel de bureau SmartView® Échelle minimale (en mode manuel) : 0.1°C (0.18°F), dans le logiciel de bureau SmartView R&D™ Échelle minimale (en mode automatique) : <1.0°C (<1.8°F), dans le logiciel de bureau SmartView R&D™ |
| Appareil photo numérique intégré (lumière visible) | Performances industrielles 5 mégapixels |
| Fréquence d'image | 60 Hz |
| Zoom numérique | Variable jusqu'à 16x dans le logiciel de bureau SmartView® |
| Mesure de température | |
| Gamme de mesure de la température (non étalonnée sous -10°C) | -10 à 1 200°C (14 à 2 192°F) |
| Précision | ±2°C ou ±2 %, la valeur la plus élevée étant retenue |
| Palettes chromatiques | |
| Standard | 8 : acier, bleu-rouge, haut contraste, ambre, ambre inversé, métal chaud, nuances de gris, gris inversé |
| Ultra Contrast™ | 8 : acier ultra, bleu-rouge ultra, haut contraste ultra, ambre ultra, ambre inversé ultra, métal chaud ultra, nuances de gris ultra, gris inversé ultra |
| Spécifications générales | |
| Alarmes de couleur (alarmes de température) | Oui, dans le logiciel de bureau SmartView® : température élevée, température faible et isotherme (dans l'intervalle) |
| Bande spectrale infrarouge | 8 à 14 μm (ondes longues) |
| Température | De fonctionnement : -10 à 50°C (14 à 122°F) Stockage: -20 à 50°C (-4 à 122°F) |
| Humidité relative | 10 à 95% sans condensation |
| Mesure de température du point central | Oui, dans le logiciel de bureau SmartView® |
| Température du point | Oui, dans le logiciel de bureau SmartView® : marqueurs de points chauds et froids |
| Marqueurs de points personnalisables | Marqueurs de points pouvant être définis par l'utilisateur illimités dans le logiciel de bureau SmartView R&D™ |
| Cadre central | Cadre de mesure extensible et rétractable avec affichage des températures minimum, maximum et moyenne, dans le logiciel de bureau |
| Compatibilité électromagnétique | EN 61326-1:2013 CEI 61326-1:2013 ; (industrielle) |
| FCC américaine | CFR 47, Partie 15 Sous-partie B Classe A |
| Vibrations | CEI 60068-2-26 (vibration sinusoïdale) : 3 G, 11 à 200 Hz, 3 axes |
| Chocs | CEI 60068-2-27 (choc mécanique) : 50 G, 6 ms, 3 axes |
| Niveau de protection | CEI 60529 : IP67 (protection contre la poussière, pénétration limitée ; protection contre les projections d'eau de toutes les directions) |
| Dimensions | 8.3 x 8.3 x 16.5 cm (3.3 x 3.3 x 6.5") |
| Poids | 2.2 lbs (1 kg) |
|
|
|
| Modèle | Fluke RSE600 | Fluke RSE300 |
|---|---|---|
| Résolution infrarouge | 640 x 480 (307,200 pixels) | 320 x 240 (76,800 pixels) |
| Résolution spatiale (IFOV) | 0.93 mRad | 1.85 mRad |
| Champ de vision (FOV) | 34°H x 24°V | |
| Sensibilité thermique* | ≤ 0,040°C à une température cible de 30°C (40 mK)* | ≤ 0,030°C à une température cible de 30°C (30 mK)* |
| Gamme de température | -10°C à +1200°C (14°F à +2192°F) | |
| Systèmes de mise au point | La mise au point est configurée dans le logiciel Fluke Connect Desktop (manuelle ou MultiSharp™) | |
| Télémètre laser | ||
| Objectifs en option | Objectifs intelligents pré-étalonnés : grand-angle, téléobjectif 2x, téléobjectif 4x, macro | |
| Connectivité sans fil** | ||
| IR-Fusion® | Oui, dans le logiciel Fluke Connect Desktop. Cinq modes de fusion d'image (mode AutoBlend™, incrustation d'image (PIP), alarme IR/visible, IR intégral, lumière visible intégrale) ajoutent le contexte de détails visibles à vos images infrarouges. | |
| Affichage | ||
| Conception | Peut être installé sur un support ou une console murale pour une diffusion de données en continu | |
| Fréquence d'image | Versions 60 Hz ou 9 Hz | |
| Logiciel | Logiciel Fluke Connect Desktop (logiciel complet pour l'analyse et la création de rapports) Compatible avec les logiciels MATLAB® et LabVIEW® | |
| Commentaire vocal | Oui, dans le logiciel Fluke Connect Desktop | |
| Annotation textuelle | Oui, dans le logiciel Fluke Connect Desktop | |
| Enregistrement vidéo | Radiométrique dans le logiciel Fluke Connect Desktop, avec la possibilité d'exportation vers des formats non radiométriques standard | |
| Diffusion vidéo en continu (affichage à distance) | Oui, consultez en direct l'affichage de la caméra sur votre ordinateur, smartphone ou moniteur TV. Via USB, point d'accès Wi-Fi ou réseau Wi-Fi vers le Fluke Connect Desktop sur un PC; au moyen d'un point d'accès Wi-Fi vers l'application Fluke Connect™ | |
| Fonctionnement à distance | Oui, via Ethernet ou le logiciel Fluke Connect Desktop | |
| Alarmes | Oui, dans le logiciel Fluke Connect Desktop : température élevée, température faible et isotherme (dans la gamme) | |
| Garantie | Garantie standard de deux ans, extensions de garantie disponibles | |
* Meilleur possible ** Fluke Connect™ n'est pas disponible dans tous les pays.
Que vous choisissiez un simple modèle à objectif non interchangeable ou un modèle d’imageur thermique haut de gamme comportant toutes les options, voici quelques fonctions et caractéristiques clés que vous devriez prendre en compte:
En raison de l’éventail de mécanismes de mise au point offert, il est important de tenir compte de votre niveau de compétence ainsi que de l’application prévue au moment de choisir un type de mise au point. Voici les mécanismes de mise au point courants:
La température la plus élevée et la plus basse que vous constatez dans votre inspection détermine la plage de température dont vous avez besoin pour votre imageur thermique. Ou, sélectionnez un appareil photo présentant une plage de température étendue qui sélectionne automatiquement la plage selon votre situation ou qui vous permet de sélectionner manuellement la plage de température.
Un appareil photo qui vous permet de remplacer les lentilles offre une plus grande polyvalence, ce qui vous permet d’inspecter plusieurs autres types d’équipements et de situations. Il existe un vaste choix pour un grand nombre d’applications : standard, grand angle, téléphoto et macro.
Enregistrez des images infrarouges et numériques et, dans certains cas, des mémos vocaux dans une mémoire interne, sur une carte SD amovible ou une clé USB. Il est important d’avoir la possibilité d’enregistrer des images et des données connexes supplémentaires sur différents médias afin de pouvoir les enregistrer ou les partager.
Les différences légères sont plus faciles à voir avec une palette monochromatique, comme les images achromatiques ou ambre. Les palettes au contraste élevé permettent de détecter plus rapidement des anomalies évidentes. Vous devriez être en mesure de changer la palette dans l’appareil photo ou le logiciel.
Utilisez-les pour mettre rapidement en évidence les zones à l’extérieur de vos plages de température normales.
Les surfaces à faible d’émissivité, comme les métaux brillants, peuvent refléter l’énergie infrarouge provenant d’autres objets et déstabiliser votre image et l’exactitude de votre mesure. Donc, cherchez l’option d’ajustement des paramètres lorsque vous choisissez un imageur.
Marquez des températures spécifiques sur votre image pour comparer les températures simultanées de plusieurs points sur la même image.
Recherchez une batterie dotée de fonctions utiles, comme un indicateur de niveau de charge. Il n’y a rien de pire que de commencer une inspection sans connaître l’état de la pile. Pensez également à une longue durée de vie de la pile et à une capacité de recharge rapide.
Découvrez les différentes palettes de couleurs offertes sur votre imageur thermique!
Voyez votre maison sous l’angle d’un imageur thermique et voyez où sont les endroits chauds et froids.
Par Sat Sandhu, Fluke
Les circuits et les composants électroniques sont offerts sous diverses formes. Tous les appareils électroniques fonctionnent à l’aide d’un courant qui circule, permettant de dissiper la puissance. Cette dissipation de puissance se manifeste principalement sous forme de chaleur. Par conséquent, un facteur clé dans la conception, les essais, la vérification et le dépannage de tous les composants électroniques est la gestion de la chaleur. En plus de la complexité des circuits et/ou de la réduction des dimensions, la gestion de la chaleur des appareils électroniques joue un rôle plus important dans la phase de conception et dans les phases subséquentes d’essais, de vérification et de dépannage.
La caméra d’imagerie thermique (TI) représente l’outil idéal à utiliser pour cartographier les profils thermiques des circuits et des composants électroniques. Les deux principaux avantages de l’imagerie thermique sur les dispositifs de mesure de la température de contact sont les suivants:
Si vous souhaitez en savoir plus sur l’un des éléments suivants :
Présentement disponible en anglais seulement.
En savoir plus
Anatomie détaillée d’une caméra infrarouge
Par Sat Sandhu, Fluke
Les caméras infrarouges, aussi appelées imageurs thermiques, sont utiles pour le dépannage des problèmes de moteur ainsi que pour la surveillance de l’état du moteur en vue de l’entretien préventif dans les usines de production d’électricité, de fabrication et de produits commerciaux. Les images thermiques des moteurs révèlent leur état de fonctionnement comme indiqué par la température de surface. Une telle surveillance de l’état est importante comme moyen d’éviter de nombreuses défaillances imprévues du moteur dans les systèmes essentiels à la fabrication.
L’apparition d’une défaillance du moteur peut être détectée par une panoplie de techniques, par exemple les vibrations, les ultrasons et l’imagerie thermique.
Image thermique de machinerie
Pourquoi l’imagerie thermique?
L’imagerie thermique est un moyen efficace d’évaluer l’état de l’équipement. L’imagerie thermique vous permet de :
Quels éléments doivent faire l’objet d’un balayage?
Pour commencer à élaborer des profils de chaleur de vos moteurs, il est recommandé de capturer des images infrarouges de bonne qualité lorsque les moteurs fonctionnent dans des conditions normales d’exploitation. Ainsi vous obtiendrez des mesures de base de la température des composants. Une caméra infrarouge peut capturer les températures de tous les composants critiques : moteur, accouplement d’arbre, roulements de moteur et d’arbre, et boîte d’engrenages.
Lorsque vous travaillez avec des charges électriques faibles, les indications de possibilité de problème peuvent être subtiles. Par conséquent, un minimum de 40 % de la charge nominale est recommandé (National Fire Protection Association NFPA 70B) et plus la charge est élevée, mieux c’est. Lors de l’inspection dans des situations de faible charge, assurez-vous de noter tous les problèmes possibles, même s’ils ne reflètent qu’une petite différence de température. À mesure qu’une charge augmente, la température augmente aussi et, en cas de problème, il faut s’attendre à des écarts de température plus importants à des charges plus élevées.
Accouplement : Cette image illustre un problème d’alignement sur un accouplement moteur.
Mauvais alignement angulaire
La ligne médiane des deux arbres s’entrecroise.
Combo : Ce profil thermique indique un moteur en fonction.
Mauvais alignement parallèle
La ligne médiane des deux arbres est parallèle, mais pas concentrique.
Tous les moteurs doivent indiquer la température de fonctionnement normale sur la plaque signalétique. Les températures anormales, qui se présenteront lors d’une inspection d’imagerie thermique, peuvent indiquer l’un des éléments suivants :
Refroidissement inadéquat en raison d’un débit d’air insuffisant. La résolution de ce problème pourrait nécessiter qu’un nettoyage léger des grilles d’admission d’air.
Problèmes de qualité de l’alimentation, par exemple une tension déséquilibrée, une surcharge ou des harmoniques. Tout cela provoquera une dissipation excessive de la chaleur.
Échec de roulement imminent. Une surchauffe est une indication d’une défaillance imminente du roulement. L’état du roulement se détériore pour plusieurs raisons :
Défaillance de l’isolation. Avec une isolation défaillante des enroulements du moteur, la température globale du moteur augmente et cette surchauffe entraîne des défaillances et réduit le temps d’isolation.
Désalignement de l’arbre. La plupart des cas de désalignement sont une combinaison de désalignement parallèle et angulaire (voir l’image ci-dessus).
La création d’itinéraires d’inspection périodiques incluant les images thermiques de toutes les combinaisons moteur-entraînement critiques et le suivi des images de référence vous aidera à déterminer si un point chaud est inhabituel ou non, et à vérifier si les réparations ont été effectuées avec succès.
Cliquer sur une catégorie pour voir une sélection d'accessoires compatible avec le Fluke RSE600 Caméra infrarouge, 60 Hz, 640 x 480.
| Spécifications principales | |
| Résolution du détecteur | 640 x 480 (307,200 pixels) |
| IFOV (résolution spatiale) | Avec objectif standard : 0.93 mRad Champ de vision (FOV) : 34° H x 25.5° V Distance de mise au point minimale : Environ 15 cm (6") |
| Options de mise au point | La mise au point est ajustée dans le logiciel de bureau SmartView R&D™ MultiSharp™ Mise au point : Oui, mise au point de près et de loin, dans tout le champ de vision |
| Technologie IR-Fusion | Oui, dans le logiciel de bureau SmartView. Cinq modes de fusion d'image (mode AutoBlend™, incrustation d'image (PIP), alarme IR/visible, IR intégral, lumière visible intégrale) ajoutent le contexte de détails visibles à vos images infrarouges |
| Interfaces de transfert d'image et données | Ports pris en charge par la caméra pour les données : GigE Vision |
| Sensibilité thermique (NETD) | ≤0.040°C à une température cible de 30°C (40 mK) |
| Niveau et sensibilité | Mise à l'échelle automatique ou manuelle lisse dans le logiciel de bureau SmartView® Échelle minimale (en mode manuel) : 0.1°C (0.18°F), dans le logiciel de bureau SmartView R&D™ Échelle minimale (en mode automatique) : <1.0°C (<1.8°F), dans le logiciel de bureau SmartView R&D™ |
| Appareil photo numérique intégré (lumière visible) | Performances industrielles 5 mégapixels |
| Fréquence d'image | 60 Hz |
| Zoom numérique | Variable jusqu'à 16x dans le logiciel de bureau SmartView® |
| Mesure de température | |
| Gamme de mesure de la température (non étalonnée sous -10°C) | -10 à 1 200°C (14 à 2 192°F) |
| Précision | ±2°C ou ±2 %, la valeur la plus élevée étant retenue |
| Palettes chromatiques | |
| Standard | 8 : acier, bleu-rouge, haut contraste, ambre, ambre inversé, métal chaud, nuances de gris, gris inversé |
| Ultra Contrast™ | 8 : acier ultra, bleu-rouge ultra, haut contraste ultra, ambre ultra, ambre inversé ultra, métal chaud ultra, nuances de gris ultra, gris inversé ultra |
| Spécifications générales | |
| Alarmes de couleur (alarmes de température) | Oui, dans le logiciel de bureau SmartView® : température élevée, température faible et isotherme (dans l'intervalle) |
| Bande spectrale infrarouge | 8 à 14 μm (ondes longues) |
| Température | De fonctionnement : -10 à 50°C (14 à 122°F) Stockage: -20 à 50°C (-4 à 122°F) |
| Humidité relative | 10 à 95% sans condensation |
| Mesure de température du point central | Oui, dans le logiciel de bureau SmartView® |
| Température du point | Oui, dans le logiciel de bureau SmartView® : marqueurs de points chauds et froids |
| Marqueurs de points personnalisables | Marqueurs de points pouvant être définis par l'utilisateur illimités dans le logiciel de bureau SmartView R&D™ |
| Cadre central | Cadre de mesure extensible et rétractable avec affichage des températures minimum, maximum et moyenne, dans le logiciel de bureau |
| Compatibilité électromagnétique | EN 61326-1:2013 CEI 61326-1:2013 ; (industrielle) |
| FCC américaine | CFR 47, Partie 15 Sous-partie B Classe A |
| Vibrations | CEI 60068-2-26 (vibration sinusoïdale) : 3 G, 11 à 200 Hz, 3 axes |
| Chocs | CEI 60068-2-27 (choc mécanique) : 50 G, 6 ms, 3 axes |
| Niveau de protection | CEI 60529 : IP67 (protection contre la poussière, pénétration limitée ; protection contre les projections d'eau de toutes les directions) |
| Dimensions | 8.3 x 8.3 x 16.5 cm (3.3 x 3.3 x 6.5") |
| Poids | 2.2 lbs (1 kg) |
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| Modèle | Fluke RSE600 | Fluke RSE300 |
|---|---|---|
| Résolution infrarouge | 640 x 480 (307,200 pixels) | 320 x 240 (76,800 pixels) |
| Résolution spatiale (IFOV) | 0.93 mRad | 1.85 mRad |
| Champ de vision (FOV) | 34°H x 24°V | |
| Sensibilité thermique* | ≤ 0,040°C à une température cible de 30°C (40 mK)* | ≤ 0,030°C à une température cible de 30°C (30 mK)* |
| Gamme de température | -10°C à +1200°C (14°F à +2192°F) | |
| Systèmes de mise au point | La mise au point est configurée dans le logiciel Fluke Connect Desktop (manuelle ou MultiSharp™) | |
| Télémètre laser | ||
| Objectifs en option | Objectifs intelligents pré-étalonnés : grand-angle, téléobjectif 2x, téléobjectif 4x, macro | |
| Connectivité sans fil** | ||
| IR-Fusion® | Oui, dans le logiciel Fluke Connect Desktop. Cinq modes de fusion d'image (mode AutoBlend™, incrustation d'image (PIP), alarme IR/visible, IR intégral, lumière visible intégrale) ajoutent le contexte de détails visibles à vos images infrarouges. | |
| Affichage | ||
| Conception | Peut être installé sur un support ou une console murale pour une diffusion de données en continu | |
| Fréquence d'image | Versions 60 Hz ou 9 Hz | |
| Logiciel | Logiciel Fluke Connect Desktop (logiciel complet pour l'analyse et la création de rapports) Compatible avec les logiciels MATLAB® et LabVIEW® | |
| Commentaire vocal | Oui, dans le logiciel Fluke Connect Desktop | |
| Annotation textuelle | Oui, dans le logiciel Fluke Connect Desktop | |
| Enregistrement vidéo | Radiométrique dans le logiciel Fluke Connect Desktop, avec la possibilité d'exportation vers des formats non radiométriques standard | |
| Diffusion vidéo en continu (affichage à distance) | Oui, consultez en direct l'affichage de la caméra sur votre ordinateur, smartphone ou moniteur TV. Via USB, point d'accès Wi-Fi ou réseau Wi-Fi vers le Fluke Connect Desktop sur un PC; au moyen d'un point d'accès Wi-Fi vers l'application Fluke Connect™ | |
| Fonctionnement à distance | Oui, via Ethernet ou le logiciel Fluke Connect Desktop | |
| Alarmes | Oui, dans le logiciel Fluke Connect Desktop : température élevée, température faible et isotherme (dans la gamme) | |
| Garantie | Garantie standard de deux ans, extensions de garantie disponibles | |
* Meilleur possible ** Fluke Connect™ n'est pas disponible dans tous les pays.
Que vous choisissiez un simple modèle à objectif non interchangeable ou un modèle d’imageur thermique haut de gamme comportant toutes les options, voici quelques fonctions et caractéristiques clés que vous devriez prendre en compte:
En raison de l’éventail de mécanismes de mise au point offert, il est important de tenir compte de votre niveau de compétence ainsi que de l’application prévue au moment de choisir un type de mise au point. Voici les mécanismes de mise au point courants:
La température la plus élevée et la plus basse que vous constatez dans votre inspection détermine la plage de température dont vous avez besoin pour votre imageur thermique. Ou, sélectionnez un appareil photo présentant une plage de température étendue qui sélectionne automatiquement la plage selon votre situation ou qui vous permet de sélectionner manuellement la plage de température.
Un appareil photo qui vous permet de remplacer les lentilles offre une plus grande polyvalence, ce qui vous permet d’inspecter plusieurs autres types d’équipements et de situations. Il existe un vaste choix pour un grand nombre d’applications : standard, grand angle, téléphoto et macro.
Enregistrez des images infrarouges et numériques et, dans certains cas, des mémos vocaux dans une mémoire interne, sur une carte SD amovible ou une clé USB. Il est important d’avoir la possibilité d’enregistrer des images et des données connexes supplémentaires sur différents médias afin de pouvoir les enregistrer ou les partager.
Les différences légères sont plus faciles à voir avec une palette monochromatique, comme les images achromatiques ou ambre. Les palettes au contraste élevé permettent de détecter plus rapidement des anomalies évidentes. Vous devriez être en mesure de changer la palette dans l’appareil photo ou le logiciel.
Utilisez-les pour mettre rapidement en évidence les zones à l’extérieur de vos plages de température normales.
Les surfaces à faible d’émissivité, comme les métaux brillants, peuvent refléter l’énergie infrarouge provenant d’autres objets et déstabiliser votre image et l’exactitude de votre mesure. Donc, cherchez l’option d’ajustement des paramètres lorsque vous choisissez un imageur.
Marquez des températures spécifiques sur votre image pour comparer les températures simultanées de plusieurs points sur la même image.
Recherchez une batterie dotée de fonctions utiles, comme un indicateur de niveau de charge. Il n’y a rien de pire que de commencer une inspection sans connaître l’état de la pile. Pensez également à une longue durée de vie de la pile et à une capacité de recharge rapide.
Découvrez les différentes palettes de couleurs offertes sur votre imageur thermique!
Voyez votre maison sous l’angle d’un imageur thermique et voyez où sont les endroits chauds et froids.
Par Sat Sandhu, Fluke
Les circuits et les composants électroniques sont offerts sous diverses formes. Tous les appareils électroniques fonctionnent à l’aide d’un courant qui circule, permettant de dissiper la puissance. Cette dissipation de puissance se manifeste principalement sous forme de chaleur. Par conséquent, un facteur clé dans la conception, les essais, la vérification et le dépannage de tous les composants électroniques est la gestion de la chaleur. En plus de la complexité des circuits et/ou de la réduction des dimensions, la gestion de la chaleur des appareils électroniques joue un rôle plus important dans la phase de conception et dans les phases subséquentes d’essais, de vérification et de dépannage.
La caméra d’imagerie thermique (TI) représente l’outil idéal à utiliser pour cartographier les profils thermiques des circuits et des composants électroniques. Les deux principaux avantages de l’imagerie thermique sur les dispositifs de mesure de la température de contact sont les suivants:
Si vous souhaitez en savoir plus sur l’un des éléments suivants :
Présentement disponible en anglais seulement.
En savoir plus Anatomie détaillée d’une caméra infrarouge
Par Sat Sandhu, Fluke
Les caméras infrarouges, aussi appelées imageurs thermiques, sont utiles pour le dépannage des problèmes de moteur ainsi que pour la surveillance de l’état du moteur en vue de l’entretien préventif dans les usines de production d’électricité, de fabrication et de produits commerciaux. Les images thermiques des moteurs révèlent leur état de fonctionnement comme indiqué par la température de surface. Une telle surveillance de l’état est importante comme moyen d’éviter de nombreuses défaillances imprévues du moteur dans les systèmes essentiels à la fabrication.
L’apparition d’une défaillance du moteur peut être détectée par une panoplie de techniques, par exemple les vibrations, les ultrasons et l’imagerie thermique.
Image thermique de machinerie
Pourquoi l’imagerie thermique?
L’imagerie thermique est un moyen efficace d’évaluer l’état de l’équipement. L’imagerie thermique vous permet de :
Quels éléments doivent faire l’objet d’un balayage?
Pour commencer à élaborer des profils de chaleur de vos moteurs, il est recommandé de capturer des images infrarouges de bonne qualité lorsque les moteurs fonctionnent dans des conditions normales d’exploitation. Ainsi vous obtiendrez des mesures de base de la température des composants. Une caméra infrarouge peut capturer les températures de tous les composants critiques : moteur, accouplement d’arbre, roulements de moteur et d’arbre, et boîte d’engrenages.
Lorsque vous travaillez avec des charges électriques faibles, les indications de possibilité de problème peuvent être subtiles. Par conséquent, un minimum de 40 % de la charge nominale est recommandé (National Fire Protection Association NFPA 70B) et plus la charge est élevée, mieux c’est. Lors de l’inspection dans des situations de faible charge, assurez-vous de noter tous les problèmes possibles, même s’ils ne reflètent qu’une petite différence de température. À mesure qu’une charge augmente, la température augmente aussi et, en cas de problème, il faut s’attendre à des écarts de température plus importants à des charges plus élevées.
Accouplement : Cette image illustre un problème d’alignement sur un accouplement moteur.
Mauvais alignement angulaire
La ligne médiane des deux arbres s’entrecroise.
Combo : Ce profil thermique indique un moteur en fonction.
Mauvais alignement parallèle
La ligne médiane des deux arbres est parallèle, mais pas concentrique.
Tous les moteurs doivent indiquer la température de fonctionnement normale sur la plaque signalétique. Les températures anormales, qui se présenteront lors d’une inspection d’imagerie thermique, peuvent indiquer l’un des éléments suivants :
Refroidissement inadéquat en raison d’un débit d’air insuffisant. La résolution de ce problème pourrait nécessiter qu’un nettoyage léger des grilles d’admission d’air.
Problèmes de qualité de l’alimentation, par exemple une tension déséquilibrée, une surcharge ou des harmoniques. Tout cela provoquera une dissipation excessive de la chaleur.
Échec de roulement imminent. Une surchauffe est une indication d’une défaillance imminente du roulement. L’état du roulement se détériore pour plusieurs raisons :
Défaillance de l’isolation. Avec une isolation défaillante des enroulements du moteur, la température globale du moteur augmente et cette surchauffe entraîne des défaillances et réduit le temps d’isolation.
Désalignement de l’arbre. La plupart des cas de désalignement sont une combinaison de désalignement parallèle et angulaire (voir l’image ci-dessus).
La création d’itinéraires d’inspection périodiques incluant les images thermiques de toutes les combinaisons moteur-entraînement critiques et le suivi des images de référence vous aidera à déterminer si un point chaud est inhabituel ou non, et à vérifier si les réparations ont été effectuées avec succès.
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