Un énoncé de précision définit l'exactitude d'un appareil. Plusieurs conditions doivent être respectées pour que le dispositif fonctionne selon cette fiche technique publiée. Ces restrictions ne sont pas toujours clairement divulguées et comprennent ce qui suit:
Un énoncé de précision doit inclure tous les effets potentiels de la linéarité, de l'hystérésis, de la répétabilité, de la température et de la stabilité. Si l'un de ces éléments est manquant, il faut les inclure pour une évaluation globale du dispositif.
Précision: la proximité de l'accord entre le résultat d'une mesure et la valeur réelle (conventionnelle) de la mesure. [NCSL RP‑1]
Measurande: Grandeur particulière soumise à mesurage. Le cas échéant, il peut s'agir de la quantité mesurée ou de la quantité à mesurer. [NCSL RP‑2]
Précision: la proximité de l'accord entre les mesures répétées de la même quantité sous les mêmes conditions. Un mot souvent appelé répétabilité. [NCSL RP‑2]
Répétabilité: le degré d'accord entre les valeurs mesurées de la même quantité ou du même paramètre dans les mêmes conditions. [NCSL RP‑3]
Linéarité: la proximité d'une courbe d'étalonnage sur une ligne spécifiée. La linéarité est exprimée comme la déviation maximale de tout point d'étalonnage sur une ligne droite spécifiée, pendant un cycle d'étalonnage. [ANSI/ISA‑S37.1‑1975, R1982]
Hystérèse: un effet de décalage dans un corps lorsque la force agissant sur celui‑ci est modifiée. [NBS TN 625]
Stabilité: l'ampleur de la réponse d'un attribut de mesure à un stress donné (par exemple, énergie, choc, temps, etc.) divisée par l'ampleur de ses limites de tolérance. En gros, il s'agit de la tendance d'un attribut à rester dans les limites de tolérance. [NCSL RP‑1]
Chaque dispositif de pression permet une certaine dérive de mesure au fil du temps. Une exigence de conception clé est de limiter la quantité de dérive pour une période définie après l'étalonnage. Cette période s'appelle «stabilité sur le temps» – l'intervalle pour lequel l'indicateur maintient la précision spécifiée dans l'énoncé de précision. Un moyen facile de gonfler la performance d'un produit est de raccourcir cet intervalle ou de s'abstenir de le publier, obscurcissant ainsi la dégradation de précision qui se produit au fil du temps. Bien que des périodes plus courtes et des étalonnages plus fréquents puissent être acceptables pour certaines applications, des étalonnages répétés doivent être pris en compte dans le coût total de possession. Dans les cas où la stabilité au fil du temps ne fait pas partie de l'énoncé de précision, demander au fabricant une «précision d'un an» d'un appareil fournira une base de comparaison avec d'autres appareils.
À l'intérieur de la gamme de pression de fonctionnement, l'appareil conserve sa précision indiquée. En dehors de cette gamme, supérieure ou inférieure, les mesures comportent une erreur inconnue. L'utilisation d'un appareil en dehors de sa gamme de pression peut également endommager l'indicateur.
Certains appareils avertissent les utilisateurs pour leur interdire de prendre de mesures en dehors de la gamme de pression, avec un affichage clignotant ou un indicateur clignotant. Dans les cas extrêmes, lorsque des dommages se produisent, l'indicateur empêche l'utilisateur de procéder à des lectures.
Dans les autres appareils, les dommages au capteur ne sont pas apparents. Ces produits continuent à signaler des lectures incorrectes sans avertissement. Cela est particulièrement courant dans les indicateurs analogiques, qui sont sensibles à la surpression et qui n'ont pas d'autodiagnostic pour vérifier la présence de dommages.
Certains produits dotés de capteurs en silicone résistants au piézo peuvent supporter une surpression extrême plusieurs fois supérieure à leur capacité maximale. Cette caractéristique est importante si le risque de coup de bélier ou d'autres conditions de surpression extrême existent.
Tous les produits Crystal avertissent contre la surpression, contiennent des autodiagnostics du capteur et offrent une capacité de surpression élevée.
Certains produits spécifient une gamme de température compensée étroite, mais permettent une gamme de température de fonctionnement plus large. Cette distinction est importante, car la gamme compensée indique les températures entre lesquelles l'appareil corrige les changements de température.
De nombreux appareils signalent une excellente performance dans une bande étroite autour de la température ambiante, avec un petit ajout pour chaque degré de température à l'extérieur de cette bande. Bien que cet ajout puisse sembler insignifiant, il peut rapidement dépasser la fiche technique de base à des températures de fonctionnement courantes que la plupart des utilisateurs sont susceptibles de connaître. Consultez notre explication sur les effets de la température pour plus de détails.
Les dispositifs de mesure de la pression sont généralement indiqués en pourcentage de la pleine échelle ou en pourcentage de la lecture, et la différence est significative. Si un pourcentage est mentionné dans un énoncé de précision (par ex., 0.1 pour cent), il indique normalement un pourcentage du dispositif à pleine échelle.
L'étalonnage d'usine d'origine indique le fonctionnement de l'indicateur au départ de l'usine. La qualité de cet étalonnage varie grandement d'un produit à l'autre. La qualité optimale comprendra des mesures à plusieurs pressions et températures, documentées par un certificat traçable NIST d'un laboratoire accrédité ISO17025.
Il y a deux problèmes liés à la résolution, qui peuvent affecter la précision d'un indicateur.
Tout d'abord, le dernier chiffre affiché, appelé le chiffre le moins significatif, peut ne pas changer par incréments d'un chiffre sur certains indicateurs. Elle peut changer par incréments de 2, 3 ou même de 5. Cela se produit en raison d'une sensibilité inadéquate du convertisseur analogique‑numérique, et est particulièrement perceptible en unités finement réduites comme les millimètres de mercure ou sur des échelles métriques comme le kPa.
Deuxièmement, la résolution de l'indicateur doit être adéquate pour afficher la précision de l'indicateur. Par exemple, si un certain indicateur indique une précision d'environ 0.02 psi, l'affichage de l'indicateur doit également avoir un nombre suffisant de chiffres pour montrer les changements d'environ 0.02 psi. Si l'indicateur n'a pas la résolution pour afficher la précision annoncée, l'utilisateur doit réduire la précision pour correspondre à la résolution de l'appareil.
Il existe une grande variété de problèmes liés à la performance et à la précision d'un indicateur de pression. Par‑dessus tout, la considération la plus importante est de faire correspondre la fiche technique de l'indicateur à l'application prévue. L'installation d'un indicateur avec une précision inadéquate entraîne des erreurs de données de mesure, tandis que l'installation d'un indicateur avec une précision excessivement élevée augmente son coût d'achat, d'étalonnage et de maintenance. Bien que les fabricants rendent habituellement les informations pertinentes disponibles, le fardeau demeure sur l'utilisateur de prendre des décisions éclairées sur la précision requise et les appareils qu'ils utilisent.
